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影响齿轮滚齿加工精度的因素分析
影响齿轮滚齿加工的因素通常包括齿圈径跳误差、公法线长度误差、齿形误差、齿向误差、齿面粗糙度等因素。下面iHF合发齿轮加工厂家就这几个因素简单分析一下。
发布日期:2020 - 10 - 23 08:59:02

影响齿轮滚齿加工的因素通常包括齿圈径跳误差、公法线长度误差、齿形误差、齿向误差、齿面粗糙度等因素。下面iHF合发齿轮加工厂家就这几个因素简单分析一下。

齿圈径跳误差:齿圈径跳又叫几何偏心,是指齿轮一转范围内,测头在齿槽内或轮齿上,与齿高中部双面接触,测头相对于轮齿轴线的最大变动量。简言之,齿圈径跳就是轮齿齿圈出现轴中心线偏心的情况,导致这种现象的原因,多发生在零件安装时期,由于零件与工作台出现回转中心不重合或者存在较大偏差的情况,引发偏心。同样的,滚齿芯轴顶尖孔或者齿轮机顶尖制造不良,由于定位面接触不良,导致偏心的情况。

公法线长度误差:滚齿使用展成法原理进行齿轮加工,从刀具到齿坯之间的分齿传动链需要有着一定的传动比,保证齿轮运动的精确性。由于传动链通过一系列的元件组成,在制造或者装配期间存在误差,必然会影响到传动链的零件上,导致相对运动出现偏差,齿轮的精度下降。公法线长度主要用于表示齿轮牙齿分布的最大误差,由于滚齿机工作台蜗杆副出现不均匀回转导致。除此之外,圆形导轨与分度涡轮不同轴或者圆形导轨磨损,分齿挂轮太紧或者太松, 分齿挂轮齿面出现磕碰等,都会导致公法线误差偏大。

齿轮滚齿加工

齿形误差:在实际滚齿加工中,渐开线齿形非常容易出现各种误差,误差的出现会影响齿轮传动的平稳性。一般情况下,进行滚齿加工时,渐开线齿形是通过齿坯 和滚刀之间保持的分齿来确定。因此,齿形误差的出现主要是受到滚刀齿形的影响,滚刀刃磨质量不好从而引发齿形误差。安装滚刀时出现的轴向窜动、径向跳动等,也会影响到齿形误差,出现齿顶变尖或变肥。

齿向误差:齿向误差主要分布在分度圆柱之上, 全齿宽范围之内,两条齿向线之间的端面距离。出现齿向误差的原因有,刀架、机床的垂直进给方向同零件轴线出现偏移导致;滚齿机尾座顶尖中心和工作台回转中心存在偏差;计算差动挂轮时,误差偏大,导致传动链齿轮调整和制造有着较大误差。此外,齿坯、滚齿夹具在制造、安装等环节,也会由于精度不高,导致齿向误差的出现。齿坯、机床、夹具等误差也会引发齿向误差。

齿面粗糙度:一般而言,齿面粗糙度较差主要表现为啃齿、发纹、撕裂、鱼鳞等。导致齿面粗糙度差的原因有:机床、刀具或者工件系统存在较大间隙,整体刚性差;切削参数存在问题;工件和滚刀出现位置变化;零件本身材质不均匀、滚刀刃磨不当等。

iHF合发齿轮加工厂家,20多年初心不改,坚持精密齿轮齿条、同步带轮加工定制生产。产品精度高、价格低、交期快,如果您有这方面需求,欢迎联系我们。

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