在热处理变形领域,磨齿工艺不需要考虑变形问题,由于该工艺的独特特点,加工齿轮精度经过产品热处理后,依靠磨齿机控制及配套软件,配合产品定制相应的金刚滚轮修出的砂轮,可以做任意K形线,可以保证产品齿面的粗糙度。
而剃齿工艺是放在热处理前,在对产品进行热处理的过程中,产品会有一些不稳定的变化,从而影响导致齿轮精度会下降到了一个等级甚至更多;虽然我们在生产中,会通过问题研究因热处理造成的齿轮齿形及齿向的变形,在剃齿加工期间加以补偿量(反变形),以达到有效减小热处理变形;剃齿是一个修形的过程,即使热处理后有些厂家会加一道珩齿工序,但是齿形基本已定形,无法做很大的变动,基本上微乎其微,而且粗糙度很大程度上已经难以得到保证。但其优势也是不可避免忽略,通过对剃齿加工生产工艺剃齿参数及特殊剃齿刀的各方面控制,可以同时达到理想的齿轮齿向精度,从而能够降低传动噪音,实现用低成本的剃齿工艺加工出与高成本磨齿工艺方法加工的相同质量的齿轮,满足各种变速齿轮的质量标准要求。
在满足要求的允许下,剃齿工艺具有灵活快速、生产效率高、自动化程度高、机床成本、加工成本和维护成本低的特点,并能降低成本。另一方面,磨齿技术除了齿轮精度优于剃齿技术,其他反向弱剃齿工艺一筹。
以上是对齿轮加工消除热处理变形的工艺介绍,有需要齿轮加工的欢迎咨询iHF合发齿轮厂家。