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齿轮加工刀具安装注意事项
齿轮加工精度如何,刀具可以说是决定性因素。通常来说,控制齿轮刀具径/轴向安装精度,是保证齿轮加工质量的重要环节。盘形铣刀需检验端面跳动,使用百分表进行,如果发现端面跳动超差,可稍许转动刀杆垫圈,借助其平行度误差来进行调整。而对于刀齿的径向跳动,由于对加工精度影响不大,可以不作处理。
发布日期:2020 - 03 - 22 00:00:00

齿轮加工精度如何,刀具可以说是决定性因素。通常来说,控制齿轮刀具径/轴向安装精度,是保证齿轮加工质量的重要环节。盘形铣刀需检验端面跳动使用百分表进行,如果发现端面跳动超差,可稍许转动刀杆垫圈,借助其平行度误差来进行调整。对于刀齿的径向跳动,由于对加工精度影响不大,可以不作处理。

 插齿刀安装精度主要取决于定位与支撑面的清洁程度,因此安装前,应该把刀具与机床主轴各接触面擦拭干净。安装时,只能用手轻轻推入,严禁用棒敲打,以免损伤主轴精度,得不偿失。每换刀一次,就要重复检查一次部位为插齿刀前刃面轴向跳动和径向跳动。

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刀杆安装精度须单独核验,因为滚刀安装精度是由刀杆与刀具二部分安装误差决定。刀杆安装前应擦干净,紧固后,刀杆端面跳动和径向跳动量一般应根据被加工齿轮精度来确定刀杆安装合格后,才可以装滚刀-垫圈-杆托架。滚刀在刀杆上紧固以后,可以检验径向跳动,具体数值根据被加工齿轮的大小和精度决定。如果超差,可以通过垫圈的不平行性来减少它。大批量加工齿轮时,为防止刀具安装精度变差,一个工作班也须复查二次,以确保齿轮的加工质量。

iHF齿轮加工,欢迎咨询,平常精度达到5-6级。

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