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圆柱齿轮加工铣削怎么操作
圆柱齿轮加工铣削怎么操作?1.为什么要对齿轮盘铣刀进行分段和编号? 如何分段和编号? 答:因为齿轮的齿廓曲线由齿轮的基圆的大小决定,所以基圆的大小与模块的模量,齿数和齿形角度有关。
发布日期:2020 - 04 - 23 00:00:00

圆柱齿轮加工铣削怎么操作?

1.为什么要对齿轮盘铣刀进行分段和编号? 如何分段和编号?  

答:因为齿轮的齿廓曲线由齿轮的基圆的大小决定,所以基圆的大小与模块的模量,齿数和齿形角度有关。 因此,具有相同模数和齿廓角且齿数不同的齿轮应具有不同的铣刀,因此有必要制造许多具有不同齿形的铣刀,这是非常不经济的。 为此,对于具有相同模数和齿廓角,分段和数量的齿轮盘铣刀,根据要加工的齿轮的齿数,并且相同数量的齿轮铣刀加工具有分段内齿的齿轮 ,它产生的齿形误差允许用于不需要高精度的齿轮。 这更经济且容易实现,因此齿轮盘式切纸器需要使用分号。  

有两种方法对标准齿轮盘式铣刀进行分段编号。 当m = l?8mm时,每套8套。  1号至8号; 当m = 9至16 mm时,每套分别为15个,编号1,编号1.5,编号2,编号2.5,...编号8。


圆柱齿轮加工

2.圆柱齿轮加工中磨削的过程?

答:圆柱齿轮加工中的磨削的一般过程如下:

(1)根据要求检查齿坯顶圈的尺寸、+ 绘图。  

(2)安装分度头,夹紧并校正工件。 分度计算完成后,调整分度手柄和分度叉。  

(3)选择并安装铣刀。  

(4)用切割方法或划线方法设置刀。  

(5)调整机床的切削参数,并检查切削液和冷却系统的工作条件。  

(6)在齿坯上每3至5个齿铣一个非常浅的工具标记,并检查索引计算和调整是否正确。  

(7)调整铣削深度。 通常,总齿深应通过粗铣和精铣削两次。 铣削两个齿槽后,测量齿厚。  

(8)在铣削所有齿槽之后,应再次测量齿的厚度,然后应取出工件进行检查。


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