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精密齿轮加工选材的注意事项
精密齿轮加工选材的注意事项!
发布日期:2021 - 12 - 22 14:03:58

精密齿轮加工选材的注意事项

1、中碳结构钢:精密齿轮加工采用45钢进行淬火、回火或表面破碎。 热处理后的齿轮综合性能较好,但切削性能较差,齿面粗糙度较大,适合制造低速小载荷齿轮。

精密齿轮加工

    2、中碳合金钢: 经40cr 调质或表面淬火。经过热处理后,其机械部件可以优于45钢,热处理变形小,适用于生产高速、精度、载荷较大的齿轮。

    3、渗碳钢:20cr和18crMnTi用于齿轮加工的渗碳或碳氮共渗。渗碳淬火后,齿面硬度可达HRC 58-63,铁心韧性高,既耐磨又耐冲击,适用于制造高速、中负荷或冲击负荷的齿轮。渗碳后,齿轮变形较大,需要打磨矫正,成本较高。碳氮共渗处理变形小,由于层薄,承载能力不如前者。

    4、氮化钢:精密齿轮加工采用38crMoAIA进行氮化处形,变形影响较小,可不再磨齿,齿面耐磨性以及较高,适用于制造技术高速齿轮。

    以上是对精密齿轮加工选材的注意事项介绍,有需要精密齿轮加工的欢迎咨询iHF合发齿轮厂家。

 


关键字: 精密齿轮加工
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